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激光纹理工作原理

发布时间:2021-11-07 01:14:27  浏览次数:713

激光器纹理原理
1. 地区标明
最先要获得与产品工件规格符合实际的模具通用性3D文档。依据数据信息标志挑选加上纹理的地区。
2. 剖析模具脱模角
当手工雕刻出纹理后会影响到一定的脱模时,要依据模具数据统计分析加工地区的脱模视角,融合纹理深层来明确每个地区应用激光打标的深层。一般脱模角每提升一度,激光器能够加重10~13μm手工雕刻。
假如对纹理深层有一定规定,就必须在出模前就开展剖析确定是不是必须改动数据信息,确保脱模角达到纹理深层规定。
3. 防磨擦浏览
依据信息开展早期预加工仿真模拟,确定纹理地区的加工视角
4. 设计方案纹理
纹理开发设计是细分化行业,那车辆举例说明,纹理一部分的制定很有可能在机动车辆产品研发一部分仅占据较小的一部分,但却能够有效的提高內外饰认知品质,不一样纹理会产生不一样的触感、和視覺体会,完成金属拉丝、碳纤维材料、牛皮、双缝合线、网眼、织布机,乃至是反映现代感、未来感、智能化系统等传统的方法不能做到的实际效果。
5. 激光器在模具上手工雕刻纹理
将纹案根据手机软件3D渲染到模具的3D文档中,根据系统测算转化成加工程序流程,随后键入到设备,调节好相对应主要参数就可以用激光器烧灼加工。将全部表面构造数据交换为灰度级位图文件。随后,用3D动画制作软件加上这种三维数据图型,保证激光以最理想化的90°角抵达目的地区。
根据五轴联动激光器表面加工数控车床,使激光能抵达极繁杂表面的目的地区。激光器加工的精准定位精度和反复精度极高。反复精度特别是在关键,激光在每一次加工行程安排中只摘除了1微米的原材料。以分层次方法来加工,依据不一样的构造深层和精度,加工精度也越高;加工時间也越久,进行一处的加工很有可能必须 50次或更数次行程安排。
6. 最后商品成形
获得了含有纹理的模具,应用这类模具开展注入、压模等成形方法就可以获得含有纹理的产品工件。

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