激光纹理工艺相比传统蚀刻有哪些优势

激光纹理加工是一种经济实用的加工技能，适合加工不规则的外表和杂乱的3D模具，能达到极佳的加工作用。运用激光在模具上雕刻出设计好的纹路样式，而运用这种模具即可生产出带有纹路的产品，能够完成传统蚀刻方法无法完成的纹路样式，是外表处理的关键性技能之一。 激光纹理工艺相比传统蚀刻有哪些优势

工艺优势介绍加工精密最小光束直径可达15μm，全激光操作，排除人为错误导致外表晶粒不正确影响零件合格性。自然界中的纹路细节丰富，层次鲜明，选用激光工艺将这些自然界中最亲切的质感运用到内饰。纹路连续性激光纹理计划能够操控各个细节处的方向和巨细，使两个工件拼接处纹路作用共同无误差简化工艺加工流程相比传统蚀刻流程更少，软件处理完毕将模具放入即可主动加工设计无约束能够在任何杂乱3D工件上加工自在纹路，无需忧虑工艺约束，还能够雕刻3D几许纹路呈现立体作用，以及更适合参数化设计，纵情释放设计师的创造力环保/安全7×24全程主动化生产且整个加工过程无需化学品运用易于产品的标识激光标记信息和符号不会由于环境而消退，独一无二的序列号、监督码便于辨认和追溯，传统工艺难以拷贝激光的特有作用。

激光纹理效率高、作用好能够被应用在轿车内外饰的许多方位。仪表板、车内音响外表、方向盘、门板、出风口、副仪表板、大灯、尾灯、后视镜等。以及带有触摸功能的智能外表等。