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激光雕刻的原理和产生原因

发布时间:2021-03-16 17:38:53  浏览次数:890

激光直接雕刻铜板,在技术上一直认为是不可行的,但激光可以直接雕刻锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进,实现激光直接雕刻。先在铜辊上电镀一薄层镍,然后在其表面镀铜,随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发,随之蒸发的还有其下面的铜,边生成了载墨的网穴。雕刻后,像其它雕刻滚筒一样,最终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG激光器,每秒能雕刻7万个网穴。

直接激光雕刻系统主要有3部分组成:高能量的激光,激光传输系统,光学系统,通过调节焦距,来调节单位面积上的能量。

产生原因编辑

随着光电子技术的飞速发展,激光雕刻技术应用范围越来越广泛,雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个最根本的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要达到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,这一能量应看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量,就应提高激光功率或是降低雕刻速度,至于说最后采用哪种方法就要看材料和最终的雕刻效果。一般来讲用户都会避免降低速度,因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度,雕刻精度也对其有非常大影响。


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